全球首套常水支架及智能成套系统在郑州下线
中原网讯（郑报全媒体记者 王译博 董茜）3月31日，全球首套常水支架及智能成套系统在郑州经开区中创智领（郑州）工业技术集团股份有限公司完成联调下线。该产品由中创智领集团成员企业郑煤机与华阳集团联合打造，标志着我国煤炭装备在绿色化、智能化领域实现重大技术突破。
传统液压支架依赖乳化液，存在污染隐患。郑煤机跳出既有路径，确立了以材料防腐和表面处理工艺为核心的全新技术路线。研发团队构建了“材料防腐+表面处理工艺”技术体系，实现五大关键技术突破：开发超耐蚀专用钢，显著提升材料固有耐蚀性；实现油缸内孔、外圆、深孔等100%全防护；联合开发超耐磨高压密封技术，密封试验次数突破30000次；高寿命水介质支架阀寿命试验突破50000次，远超国家标准；智能水介质净化供液系统实现实时监测、智能过滤，持续稳定运行。
首套常水支架及智能成套系统是郑煤机为华阳集团泊里煤矿量身打造的重大首台套产品。泊里煤矿作为煤与瓦斯突出矿井，且涉及水源地保护，对绿色开采装备需求迫切。在2025年9月郑煤机新产品发布会和10月北京国际煤机展上，该产品一经亮相便获得全国煤炭行业客户高度认可。华阳集团率先将这一技术引入矿区，此次联调下线标志着常水支架正式进入工业化应用阶段。
凭借全球煤机行业首座“灯塔工厂”的智造支撑，该产品深度融合智能供液系统与智慧矿山管控平台。30条自动生产线、200台机器人、12台智能起重机、30台AGV将数字化融入产品设计到服务的全流程，确保“一体联调、快速交付”。常水支架的诞生，不仅是郑煤机的技术突破，更是中创智领集团“智能化、电动化、全球化”战略在煤机领域的重要落子，以前瞻性布局为下一代装备演进储备关键能力，持续提升中国煤机装备在全球市场的竞争力。
中创智领相关负责人表示，常水支架的成功下线为煤炭开采提供了更加环保高效的装备选择，公司将继续以技术创新驱动可持续发展，为全球煤炭行业贡献更多“中国方案”。
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