“人类创造的工业世界中，除了我们看得见和感知的物理空间，还有一个平行空间—数字孪生空间。”中国工程院院士、中国机械工程学会理事长李培根说，数字孪生技术逐渐成为优化整个制造价值链和创新产品的重要工具。通过数字孪生模型的应用，传统的原型设计速度得以提升，产品以更低成本、更有效地投入生产。
“在我国的大飞机制造工厂，上万人基于6000个AO文件指引，将450万个零件装配到一架大飞机上，整个供应链体系则由上万家合作伙伴几十万人参与。”中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长杨华勇说，大飞机智能制造的核心，就是用“数据”实现装配，数据成为解决复杂资源调度的核心工具。他表示，现代信息技术将重构传统制造，带来无限价值。
5月26日，由中国机械工业集团(以下简称国机集团)主办，国机集团下属机械工业第六设计研究院有限公司(以下简称中机六院)、国机工业互联网研究院有限公司承办的国机集团首届智能制造创新发展高峰论坛在郑州举办。
论坛以“强基智造，数链未来”为主题，旨在深入贯彻落实习近平总书记“加快建设制造强国”重要指示精神，深化智能制造领域科技创新，加快技术进步和融合发展。国机集团党委书记、董事长张晓仑出席论坛并致辞，中国工程院院士李培根、杨华勇、谭建荣出席论坛并分别围绕智能制造中数字孪生、发展趋势、关键技术等方面内容作主题报告，中国工程院院士、国机集团副总经理、总工程师陈学东出席论坛。
论坛上，工业和信息化部装备工业一司司长罗俊杰，国务院国资委科创局副局长方磊，河南省工信厅党组书记、厅长李涛，郑州市副市长史占勇分别致辞;工业和信息化部原装备工业司司长张相木，中国工程院咨询中心特聘教授董景辰，同济大学教授、博士生导师赵海峰以及国机集团智能制造领域专家学者分别围绕智能制造领域前沿技术、应用实践和发展趋势作主题演讲和交流发言。
本次论坛是一次高规格的思想碰撞，有关智能制造领域的前沿观点精彩呈现，凝聚了智能制造领域创新发展的智慧力量，为我国机械工业开展更大范围、更高水平、更深层次的交流与合作，进一步深化智能制造领域科技创新，加快技术进步和融合发展提供了很好的平台。
国内智能制造领域相关专家学者，河南省、郑州市工信部门负责人，国机集团总部及下属企业相关负责人参加了此次论坛。
国机集团作为我国机械工业的“国家队”和“排头兵”，面对新一轮科技革命和产业变革，主动对接国家战略，深入践行新发展理念，牢牢把握信息化与工业化融合发展的大势，以智能制造为主攻方向，大力推进科技创新和关键核心技术攻关，努力提升装备产品数字化、生产制造智能化水平，在国家智能制造标准体系构建、智能制造创新平台建设、智能制造关键技术装备研发与制造、智能制造软件支撑能力提升、国家智能制造重大项目和重大示范工程创建等方面取得了一系列重大突破，形成了一大批自主创新成果，填补了诸多国内行业空白，为我国智能制造发展作出了重要贡献。
总部位于郑州市的中机六院在智能制造领域长期探索实践，先后牵头和参与国家智能制造重大科研专项40余项，主编和参编国家智能制造标准9项，是工信部首批智能制造系统解决方案供应商。作为驻豫央企，中机六院紧扣河南经济社会发展脉搏，凭借在国内绿色与智能制造领域的突出优势，积极参与河南省“两化融合”和“三大改造”工程，全力助推河南省制造业向数字化、网络化、智能化方向发展，参与编制了《河南省智能工厂与智能车间评价指南》《河南省智能工厂与智能车间评价细则》等一系列指导规范，持续开发和维护河南省智能制造项目库、河南省智能化改造诊断平台、河南省智能车间/工厂申报平台等河南省智能制造公共服务平台，先后完成了多氟多新能源汽车动力电池智能化车间、新航工业航空关键零部件数字化车间等一大批智能工厂项目，牵头中标国家工业互联网平台应用创新推广中心项目，为河南省智能制造落地和制造业高质量发展提供了有力支撑。
河南日报客户端记者 陈辉/文 聂冬晗/图
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