功能、外观、价格，消费者购买产品最看重的是什么？一个不可否认的事实是，随着许多产品的功能创新进入平稳期以及时尚浪潮的加速推动，外观设计对消费者购买选择的影响越来越大。而与前几年相比，许多产品的外观设计也确实发生了翻天覆地的变化，产品的外观更加精致、质感更加独特，且产品更加抗磨防腐。
"产品外观的精致与时尚化得益于一种叫作IMD技术的成功研发和广泛应用。"
国内外观件行业领先的专业制造商昆山金利表面材料应用科技股份有限公司（简称金利科技）的工程师解释道，"IMD技术是目前国际风行的模内装饰工艺技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合，它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现多彩、纹理、色彩图案立体感等效果，被誉为现代的'塑胶革命'。"
凭借IMD技术的推广应用，金利科技的销售业绩继去年回升至金融危机前的最高水平后，今年1季度又再创新高，成功实现V型反转。
作为替代传统的喷漆、电镀等表面材料处理工艺最好的技术之一，IMD
技术的未来发展前景十分广阔。首先，运用IMD技术，塑胶产品能体现出丰富多彩的变化，能够模仿其它材质，为产品带来更高的附加值。其次，IMD技术的应用还可防止产品表面被刮花和磨损，长期保持颜色的鲜明不易退色。最后，与传统的塑胶表面材料应用工艺相比，IMD技术具备环保的特点，更好的满足消费者日益增强的环保意识。目前，市面畅销的许多通讯及数码产品的精致防磨外观多是源于"塑胶革命"的功劳。
与传统的技术工艺相比，IMD技术难度较高，对企业的研发能力提出了更高的要求。金利科技自93年成立以来，就一直专注于表面材料应用技术领域，是业内较早开发并运用IMD技术的外观件生产企业之一。作为业界IMD技术全方位解决方案的实践与领导者，金利科技在多年的实践中，对IMD技术进行了不断改进和创新。金利科技负责人告诉记者："近年来，我们在IMD技术的研发取得了丰硕的成果。像2007年，公司研发了不导电金属物理镀层(NCVM)
IML产品；2008年，公司在业内率先成功研发了冷光IML产品；同年，还在业内率先研制成功天线IMA产品，使3C
产品的信号接收、无线、蓝牙等的天线功能和外观件结合为一体，这些都是公司IMD技术愈发成熟的最好印证。"
目前金利科技的IMD产品外观件主要供应国际知名企业，产品应用广泛，包括3C、家电、医疗设备、汽车等领域。据悉，金利科技近期将投资扩大IMD的产能，提升企业产品的技术含量和市场竞争力，满足日益增加的产品需求。与此同时，金利科技相关人员还表示，公司目前正在大力研发各种自然、环保的表面材料在外观件行业的应用，以满足客户对外观件材质环保特性方面的需求。预计，天然的皮革、纤维、木纹、竹皮等材料将对得到更加广泛的应用，届时，'塑胶革命'的概念将会有更多的内涵。
新闻小贴士：关于IMD技术
IMD又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术，主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现"多彩"、"纹理"、"色彩图案立体感"等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种"塑胶革命"。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。此外，由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷仅限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD
技术是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。
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